购买大连加压式捏炼机时需要考虑以下因素：
一、生产需求方面
产量要求
明确自己的生产规模和预期产量。根据每天或每批次需要处理的橡胶量来选择合适容量和处理能力的捏炼机。如果产量较大，应选择大型、高效的设备，以确保生产进度不受影响。
考虑未来的生产增长潜力，选择具有一定扩展性的捏炼机，以便在产量增加时能够满足需求。
产品类型
不同的橡胶产品对捏炼机的要求不同。例如，生产轮胎用橡胶和生产密封件用橡胶所需的捏炼工艺和参数可能会有差异。
确定自己主要生产的橡胶产品类型，选择能够满足该产品特定要求的捏炼机，如压力、温度控制范围等。
二、设备性能方面
捏炼室设计
优质的捏炼室设计能够确保橡胶在捏炼过程中均匀受力，提高混炼效果。关注捏炼室的形状、尺寸、搅拌桨的结构等因素。
例如，一些捏炼室采用特殊的曲面设计，可以减少死角，使橡胶充分混合。搅拌桨的形状和排列方式也会影响捏炼效率和质量。
压力控制系统
大连加压式捏炼机的压力控制很重要。稳定、精确的压力控制系统可以保证橡胶在合适的压力下进行捏炼，提高产品性能。
考察压力控制的方式、精度和范围。一些捏炼机采用数字化压力控制，能够实现更精确的压力调节。
温度控制系统
温度对橡胶的捏炼过程有很大影响。良好的温度控制系统可以确保捏炼过程在合适的温度范围内进行，提高混炼效率和产品质量。
了解温度控制的方式，如加热方式（电加热、蒸汽加热等）、冷却方式（水冷、风冷等）以及温度控制的精度和范围。

安全性能

捏炼机在运行过程中存在一定的安全风险，因此安全性能是必须考虑的因素。关注设备的安全防护装置，如紧急停机按钮、安全门、过载保护等。
确保设备符合相关的安全标准和规范，为操作人员提供安全保障。
三、设备质量与可靠性方面
品牌与口碑
选择知名品牌和具有良好口碑的捏炼机制造商。这些制造商通常具有丰富的经验和专业的技术，能够提供高质量、可靠的产品。
可以通过查阅行业评价、咨询其他用户或参考专业机构的测评来了解不同品牌的口碑和质量。
制造工艺与材料质量
考察捏炼机的制造工艺和所使用的材料质量。优质的制造工艺可以保证设备的精度和稳定性，而高质量的材料则可以提高设备的耐用性和可靠性。
例如，捏炼室的内壁材料应具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，传动部件应采用高强度的材料。
售后服务
良好的售后服务是购买设备的重要保障。了解制造商的售后服务体系，包括售后响应时间、维修服务、备件供应等方面。
选择能够提供及时、专业售后服务的制造商，以确保设备在使用过程中能够得到及时的维护和维修。
四、成本方面
设备价格
设备价格是购买决策的重要因素之一。根据自己的预算，选择价格合理、性价比高的捏炼机。
不要仅仅关注设备的初始价格，还要考虑设备的长期运行成本，如能源消耗、维护保养费用等。
运营成本
考虑大连捏炼机的能源消耗情况，选择节能型设备可以降低长期运营成本。同时，了解设备的维护保养要求和费用，以及备件的价格和供应情况。
对不同品牌和型号的捏炼机进行成本效益分析，综合考虑设备价格、运营成本和预期收益，做出明智的购买决策。